實驗室反應釜是一種反應容器設備，在采購的時候要根據不同的實驗需求，通過對容器的結構設計與參數配置，實現工藝要求的加熱、蒸發、冷卻及低高速的混配功能。
實驗室反應釜的操作使用：
1、實驗室反應釜一般工作臺高度視使用方便程度而定，工作臺應平整，牢固，設備與工作臺四周應留有必要的空間（≥360cm），以便安裝及以后維修。
2、實驗室反應釜必須按反應釜的要求配備各工藝接管上的自備件，安全閥，
3、實驗室反應釜安裝時必須傳動軸與地水平面垂直，傾斜度不得大于設備總高度的1/1000。
4、實驗室反應釜安裝完畢檢查各連接管道、管口、密封件及整機做氣密試驗，應無泡、漏、冒、滴現象，各連接部件及傳動部位是否牢固。
5、實驗室反應釜開機前減速機注入46#機械油，攪拌槳有無刮壁現象，打開電機防護罩用手轉動風葉檢查有無卡怠現象，清理釜內污物，才可以開機。
實驗室反應釜運行中的注意事項：
1、在反應釜中做不同介質的反應，應首先查清介質對主體材料有無腐蝕。對瞬間反應劇烈，產生大量氣體或高溫易燃易爆的化學反應，以及超高壓、超高溫或介質中含氯離子、氟離子等對釜壁產生腐蝕嚴重的反應須特殊定貨!
2、通常開放
實驗室反應釜打開冷卻水閥門，打開進水閥，冷卻水壓力不得小于0.1兆帕，是不高于0.2兆帕。
3、清洗鈦環氧（搪瓷）反應器，或使用堿性刷反應釜，注意不破壞的反應釜。
4、一定要隨時檢查反應釜操作，如果發現反應釜異常，應及時對反應釜的維護。
5、關閉該實驗室反應釜蒸汽閥，止回閥打開，開放后的進氣閥。關閉蒸汽閥門，使夾緊套筒預熱，逐步提高，夾克內壓力超出了規則。
6、工作時或結束時，嚴禁帶壓拆卸!嚴禁釜在超壓、超溫的情況下工作。
實驗室反應釜設備潤滑管理和保養方面，存在的問題主要有三個方面：缺乏完善的潤滑管理制度；在實驗室反應釜設備設計時不重視潤滑油；保養措施不規范，使用機械油代替潤滑油。在潤滑管理制度方面，我國的化工實驗室反應釜企業普遍存在不完善的問題，除了大型化工企業建立健全潤滑管理制度之外，大多數中小企業還僅重視設備的維修而忽視潤滑管理和保養，沒有安排專職人員負責潤滑管理和保養；在設備設計時，設計人員僅僅根據經驗來選擇潤滑油。稍微的使用不當的話，就會對價格上萬的
實驗室反應釜造成損害。
